Значения коэффициента зависят от профиля поля скоростей. Так, для параболического поля фг=2, для профиля скоростей, соответствующего установившемуся турбулентному режиму, Re=10 000, гр2=1,06, а для прямоугольного поля скоростей величина \|i2=l. Для цилиндрического участка камеры смешения эжектора средняя скорость по расходу постоянна, но если в его пределах будет изменяться профиль поля скоростей, соответственно будет изменяться и кинетическая энергия потока. |
|
Подробнее...
|
|
 Работа эжектора заключается в следующем. Газ выходит из сопла со скоростью W<_ в виде свободной струи. В пределах сопла потенциальная энергия давления газа преобразуется в кинетическую. Свободная струя газа расширяется под углом а, равным 25...29°, и в конце всасывающей части камеры смешения на расстоянии 2...2,8dr от сопла струю отсекают стенки эжектора (здесь диаметр эжектора примерно на 30 % больше диаметра горловины). Всасывающая часть выполнена в виде коллектора с крутыми образующими. Диаметр коллектора имеет достаточные размеры для того, чтобы не препятствовать развитию свободной струи. Скорость входа воздуха в коллектор ничтожно мала, поэтому струя газа эжектируют практически неподвижный воздух. Такие смесители в дальнейшем будем называть эжекторами с малой скоростью эжекции. Струя газа имеет турбулентный режим движения. В результате поперечных турбулентных пульсаций моли газа выходят из струи в окружающий воздух, передают его молям импульсы (количества движения) и заставляют их двигаться вдоль потока. (При этом воздух в пограничном слое турбулизируется, моли воздуха в свою очередь внедряются в струю газа и получают ускорение, тормозя струю. |
|
Подробнее...
|
Температура подогрева в выходных каналах Т зависит от конструкции горелки и топки и параметров работы горелки. В большинстве случаев она находится в пределах 50... 150 ° С. Для головок конфорочных горелок бытовых плит коэффициент k примерно равен 2,7...2,9. Расчет эжекционного смесителя горелки. Эжекционные смесители (эжекторы) находят широкое применение в горелках различного типа. Они выполняют следующие функции: засасывают воздух из атмосферы и смешивают его с газом; создают необходимое избыточное давление, достаточное для преодоления гидравлического сопротивления головки горелки (а также сопротивления туннеля и противодавления в топке); создают необходимую скорость выхода газовоздушной смеси, которой задаются из условий устойчивой работы горелки. Эжекторы, являясь совершенными смесительными устройствами, просты по конструкции и надежны в эксплуатации. |
|
Подробнее...
|
|
Коэффициент k учитывает потери, связанные с истечением газовоздушной смеси из насадок головки горелки, и потери энергии на ускорение потока в выходных каналах вследствие его нагрева и расширения. Потери при истечении учитывают коэффициент расхода отверстий головки горелки ро- Величина р0 зависит от конструкции выходных каналов. Если выход газовоздушной смеси из головки выполнен в виде отверстий, просверленных непосредственно в трубе, то величина ро равна 0,65 ... 0,7. Для отверстий малых диаметров в трубах коэффициент расхода в зависимости от отношения длины канала к его диаметру имеет следующие значения: при //бТо=0,75 р.о=0,77; при l/do=l,5 ро=0,85. |
|
Подробнее...
|
Увеличение глубины выходных каналов горелки до определенной величины повышает устойчивость ее работы, раздвигая пределы проскока и отрыва пламени. Это объясняется стабилизацией поля скоростей. Глубину выходных каналов принимают равной (2 ... 3) do. Расположение отверстий в отдельных выступающих над головкой горелки соплах, как показал опыт, не улучшает условий для подхода вторичного воздуха. При расположении отверстий в два ряда расстояние между рядами следует выбирать в 2 ... ... 2,5 раза больше шага отверстий. Отверстия следует располагать в шахматном порядке и таким образом, чтобы к каждому из них был обеспечен подход вторичного воздуха (хотя бы с одной стороны). Для более равномерного распределения газовоздушной смеси по отверстиям горелки необходимо, чтобы поперечное сечение головки в 1,7 ... 2,5 раза превышало суммарное сечение выходных отверстий. |
|
Подробнее...
|
|
|
|
|
<< Первая < Предыдущая 1 2 3 Следующая > Последняя >>
|
|
Страница 1 из 3 |
